“曾经窑厂尘埃大，上一天班，灰头土脸，又脏又累。现在车间晋级了，环境变得清新，还完成了自动化，在里面作业一天，舒适又轻松。”日前，在仪征市新集镇国庆村锦腾环保科技有限公司砖窑厂内，从安徽来扬打工的滕安圣正在对烧制好的多孔砖进行收拾，便于叉车转移至大货车上。

  据了解，锦腾环保科技有限公司砖窑厂原为高耗能、污染大、低效益的传统砖窑。因为红砖烧制受气候、环境影响较大，尤其是冬天和旱季出产经营困难，加上人力物力糟蹋多，烧制进程对环境也有污染，转型火烧眉毛。为此，砖窑厂破旧立新，活跃饯别生态优先理念，于上一年出资6000万元进行工业技术装备和能耗减排改造。

  “咱们收购了制砖机、码砖机、机械臂等电气化设备，还执行了车间堆场部分密闭、料仓除尘、场所硬化、喷淋浇水等抑尘办法，并增设脱硫、除尘等环保设备，给砖窑厂装上了‘空气净化器’。”砖窑厂负责人陈锦来介绍。

  近来，记者走进改造投用后的砖窑厂，只见出产车间亮堂规整，自动化机械设备随处可见。制坯机器切割好的条状砖坯一块块堆放规整，工人正对机械手夹臂等全自动出产设备做巡检……局面有条有理。值得一提的是，砖窑厂摒弃了曩昔砖厂取土烧砖的传统方法，使用新式科技，以修建废物或煤灰、煤渣、工业废料、废物燃烧炉渣、黏土为资料，出产多孔砖、空心砖和保温砖等。

  “这些修建废物、工业废料等收回后，进行破碎，再依照特别的份额与黏土进行拌和，之后通过限制、烘干、烧制、冷却等过程后，富丽回身，变成了一块块销往上海、浙江等苏南城市的砖块，完成废物利用，不光给公司带来经济效益，也收成了生态效益。”陈锦来介绍，传统砖窑厂从里到外大变样，走上自动化绿色环保之路，离不开安全可靠的电力保证。

  据了解，得知砖窑厂施行电气化制砖改造，国网仪征市供电公司新集供电所自动发挥电力先行官效果，屡次上门对接用电需求，供给所需的暂时供用电服务，一起针对厂区用电负荷特色，为其量身定做了供电计划，处理砖厂用电负荷大导致的电压低、设备跳闸、电机无法发动等问题。别的，跟着砖窑厂出产规模的逐渐扩展，供电所依据用能状况，择优引荐根本电费计收方法，最大极限下降砖窑厂用电本钱。

  “用电无忧，砖厂产值有保证，一年产值最高可达1.5亿块砖，年耗费修建废渣等最高达5万吨。” 陈锦来介绍，改造前，砖窑厂靠人工一年最多能够出产3000万块砖，而自动化绿色晋级后，除了节省人力200余人，产值大幅度的进步外，还能削减传统制砖对环境的污染，一年平均可减排二氧化碳1000吨以上。

  “能够说，吃进去的是废料，吐出来的却是‘金砖’，既进步了经济效益，也进步了生态环保效益，完成了废物减量化、资源化、无害化，让村庄工业旺起来，风景美起来。”陈锦来说。 通讯员 尹小军 赵斐 记者 史盼盼